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      軋制乳化廢液源頭減量案例

      2019-09-22 09:07:11

      一、軋制乳化液處置背景
      在鋼鐵冷軋過程中,產生了大量的冷軋乳化液廢水,目前委外處理軋制乳化液廢水還是成本較高,幫助企業實現廢液源頭減量,實現中水回用可以節省大量的委外處置費用。
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      二、低溫真空蒸餾系統
      •系統簡介
      針對冷軋軋制乳化液廢水,威勝達為此專供出一種處理冷軋軋制乳化液廢水裝置,危廢量可以減少90%,可以為企業節省巨額成本。
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      威勝達低溫真空蒸餾系統是一種利用熱泵的真空蒸發器,全自動控制。最小處理量可做到200L/天,特別滿足于小容量廢水處理。真空保持約-96KPar,蒸發溫度保持37℃左右。能源為電和壓縮空氣。
      •工藝原理圖
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      •九大設備特點

      →常溫37度蒸發,出水水質好,不易結垢;
      →蒸餾加熱與制冷能量循環利用(處理每噸廢水電費90-150KW);
      →無需添加藥品;
      →原水水質濃度無要求;
      →污染物質最大化濃縮(廢棄物最小化);
      →維護成本極低,無耗材;
      →集成化設備(最小的占地設計);
      →遠程監控,自動運行,人員巡查;
      →噪音小。


      三、 案例分享
      ?案例一背景
      客戶由世界500強之一,主要研發和生產高精度鋁合金板帶箔,特別是三層及多層復合鋁板帶箔,為國內外汽車熱交換器生產廠家提供鋁合金板帶箔材。
      廢液來源:高精度鋁合金板帶箔產品軋制乳化液廢水;
      處置方式: 中水回用,濃縮液委外處理。
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      △現場安裝圖
      •應用威勝達2000L/D蒸發器前后對比

       •年度委外處置量對比

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      •年節約總成本約250萬元

      ? 案例二背景
      客戶位于蘇州,目前公司擁有原料縱剪機組、矯平機組、天然氣有膽光亮爐等先進自動化控制設備,主要生產厚度0.2-3mm,寬度20-700mm,材質為304、304L、316L、J4、410、430等,產品標準為國標GB、美標ASTM等。
      廢液來源:軋制乳化液廢液/清洗脫脂廢水;
      原處置量及方式:30T/月,中水回用,濃縮液委外處理。
      •運行威勝達600L/D后
      image005.pngimage006.png
      △現場安裝圖
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      △過濾前后水樣對比圖
      •應用威勝達600L/D蒸發器前后對比
      •年度委外處置量對比
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      •年節約總成本約100萬元

      ?案例三背景
      客戶是江蘇省高新技術企業,公司專業生產和銷售高端鈦帶及鈦焊管、不銹鋼帶及不銹鋼焊管,鎳基合金帶及鎳基合金管,以及其冷軋鋼帶和中厚板材等。
      廢液來源:不銹鋼帶產品加工乳化液廢水、清洗脫脂廢水;
      原處置量及方式:30T/月,廠內堆積。
      •安裝威勝達600L/D后
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      △現場安裝圖
      •應用威勝達600L/D蒸發器前后對比
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      •月節約總成本約10萬元

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